Решение для очистки газа

Комбинация газового вычисления MinerPower и GasPick, разработанная LINKMINE, является идеальным выбором для различных мобильных и стационарных приложений. Будь то использование газа с нефтяного месторождения или биогаза, извлеченного непосредственно из-под земли, она может обеспечивать эффективную очистку.

Как это достигается?

1. Удаление пыли

Цель:
Удалить твердые частицы вещества в газе, такие как пыль и песчинки. Эти частицы могут изнашивать оборудование, забивать трубопроводы и влиять на последующую эффективность горения.
Методы Циклоническая сепарация: Вращение газа порождает центробежную силу, в результате чего твердые частицы отбрасываются к стенке устройства под действием центробежной силы, а затем падают по стенке вниз и выводятся под действием силы тяжести. Этот метод имеет простую структуру и прост в эксплуатации, может эффективно удалять более крупные частицы пыли.
Фильтрационная сепарация: Твердые частицы задерживаются фильтром (например, рукавным фильтром или фильтром-картриджем). Когда газ проходит через фильтр, частицы остаются на поверхности фильтрующего материала, а чистый газ продолжает протекать через фильтрующий материал. Этот метод может удалять мелкие частицы и имеет высокую эффективность фильтрации.
2. Десульфуризация

Цель:
Снизить содержание сульфидов в газе. Сульфиды (например, сероводород и т. д.) образуют вредные газы, такие как диоксид серы, во время процесса горения, вызывая экологические проблемы, такие как кислотные дожди, и корродируя оборудование.
Методы Мокрая десульфуризация: Пропускание газа в абсорбирующую жидкость, в результате чего сульфиды реагируют с химикатами в абсорбирующей жидкости и удаляются. Например, в качестве абсорбента используется щелочной раствор (например, раствор гидроксида натрия), сероводород реагирует с гидроксидом натрия с образованием сульфида натрия и воды. Этот метод обладает высокой эффективностью десульфуризации и может обрабатывать газ с высоким содержанием серы, но при этом образуется определенное количество отходной жидкости десульфуризации, требующей обработки.
Сухая десульфуризация: Химическая реакция происходит между твердым десульфидатором (например, оксидом железа и т. д.) и сульфидами. Сульфиды адсорбируются на поверхности десульфидатора и реагируют и превращаются в другие вещества. Преимущество этого метода состоит в том, что оборудование простое и нет отходной жидкости, но эффективность десульфуризации относительно низкая и он подходит для очистки газа с низким содержанием серы.
3. Декарбонизация

Цель:
Снизить содержание углекислого газа в газе. В некоторых специфических сценариях применения, например, когда газ используется для химического синтеза или в ситуациях, когда требуется высокая чистота газа, необходимо снизить содержание углекислого газа. Методы
Химический метод абсорбции: Абсорбция углекислого газа происходит за счет химической реакции между абсорбентом (например, раствором амина) и углекислым газом. Например, раствор моноэтаноламина (MEA) может реагировать с углекислым газом с образованием карбоната, тем самым обеспечивая удаление углекислого газа. Абсорбированный абсорбент может быть регенерирован с помощью нагревания и других методов для повторного использования.
Физический метод адсорбции: Физическая адсорбция углекислого газа адсорбентом (например, активированным углем, молекулярным ситом и т. д.). При определенных условиях температуры и давления молекулы углекислого газа адсорбируются в порах на поверхности адсорбента. При изменении условий (например, снижении давления или повышении температуры) углекислый газ может десорбироваться для регенерации адсорбента.
4. Дегидратация

Цель:
Удалить влагу в газе. Влага в газе может вызывать коррозию трубопроводов, образовывать гидраты, забивать трубопроводы и влиять на теплотворную способность и горение газа. Методы
Охлаждающая дегидратация: Охлаждение газа ниже температуры точки росы для конденсации водяного пара в жидкую воду, а затем отделение жидкой воды с помощью устройства разделения (например, газожидкостного сепаратора). Этот метод прост и эффективен, но для газа с высоким содержанием влаги требуется большая нагрузка охлаждения.
Адсорбционная дегидратация: Использование адсорбента (например, силикагеля, оксида алюминия и т. д.) для адсорбции влаги в газе. Адсорбент имеет большое количество микропористых структур, которые могут адсорбировать молекулы воды. Когда адсорбент насыщается адсорбцией, он может быть регенерирован с помощью нагревания и других методов для восстановления адсорбционной способности.

Характеристики и преимущества

• Прочный и долговечный. Чрезвычайно подходит для надежной работы в суровых, отдаленных, мобильных или стационарных критически важных приложениях.
• Установка "готов к работе". Может легко переключаться с существующим приводом электрогенерации дизельной буровой платформы.
• Снижение эксплуатационных расходов. Использование природного газа на месте позволяет снизить эксплуатационные расходы до 80% по сравнению с дизельным или двухтопливным вариантом.
• Гибкость топлива. Может адаптироваться к различным качественным характеристикам газа во время работы, включая газ с высокой теплотворной способностью из нефтяного месторождения (до 1654 BTU HHV), пропан HD-5 и этан, без детонации.
• Низкие выбросы. С трехкомпонентным катализатором двигатель MinerPower может соответствовать или даже превышать самые современные экологические требования, и выбросы могут сокращаться до 95% по сравнению с дизельными двигателями.
• Высокая производительность на большой высоте. По сравнению с дизельной технологией он может работать на большей высоте (до 8000 футов) без снижения номинальной мощности, и производительность не страдает.
• Отличная способность к изменению нагрузки в кратковременном режиме. Двигатель MinerPower может обрабатывать большие изменения нагрузки всего за два шага (сравнимо с дизельными двигателями).